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小型噴霧干燥機是一種用于將液體原料通過噴霧方式在熱氣流中快速干燥成粉末或顆粒的設備。這種干燥技術廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品、陶瓷、環(huán)保等多個行業(yè)，特別是在實驗室規(guī)模的研究開發(fā)和小規(guī)模生產中非常受歡迎。主要由供液系統(tǒng)、霧化器（噴嘴）、干燥室、加熱系統(tǒng)、風送系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等部分組成。工作時，液體原料被供液系統(tǒng)輸送到霧化器，在這里被霧化成微細的液滴，隨后這些液滴在干燥室內與熱氣流接觸，迅速蒸發(fā)掉水分，形成固體顆粒或粉末，最后被引風機吸走并通過收集器收集。小型噴霧干燥機的主要特點：1...

特征：彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示。實時調控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。噴霧、烘干及收集裝置采用透明優(yōu)質耐高溫高硼硅玻璃制造,整個噴霧干燥實驗進程可視。二流體噴霧的霧化結構，高精度316不銹鋼材料制造，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好。射流器自動疏通(通針)且頻率可調，在噴嘴被堵塞時，會自動清除以確保實驗的連續(xù)性。進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)。特保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。內置進口全無油空壓機...

小型超高溫殺菌機是為中小型生產需求設計的高效滅菌設備，它適用于食品、醫(yī)藥和化工等領域的產品開發(fā)、小規(guī)模生產和實驗室研究。能夠將產品加熱至超高溫度（通常在135°C至150°C之間），并保持極短時間（數秒到數分鐘），然后迅速冷卻，以達到快速殺滅微生物的目的，同時盡量保留產品的原有品質。工作原理與大型工業(yè)設備的基本原理相同，主要包括三個步驟：加熱、保溫和冷卻。首先，待處理流體在加熱段通過熱交換器被迅速加熱至設定的超高溫。接著，在保溫段，產品在這一溫度下保持一定時間，確保細菌和微生...

實驗室微型超高溫殺菌機是一種用于食品加工行業(yè)的設備，主要用于對食品進行超高溫殺菌處理，以達到滅菌、保鮮、延長保質期的目的。原理是利用高溫對微生物的殺滅作用，將食品在短時間內加熱至高溫，并保持一定時間，以確保所有微生物被有效殺滅。超高溫殺菌的溫度通常在攝氏120度以上，持續(xù)時間在幾秒鐘到數分鐘不等，能夠殺滅絕大部分常見的致病菌和腐敗菌，達到滅菌的效果。實驗室微型超高溫殺菌機的結構組成：1.加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)用于將食品加熱至超高溫，通常采用蒸汽加熱或電加熱的方式，能夠快速、均勻地...

實驗型超高溫殺菌機是一種用于實驗室規(guī)模和產品開發(fā)過程中進行高溫短時（HTST）殺菌的設備。它能夠快速將產品加熱至超高溫度（通常是135°C至150°C），并保持極短時間（幾秒鐘到幾分鐘），然后迅速冷卻，以實現微生物的高效滅活并保證產品的質量和口感。這種類型的殺菌機被廣泛用于食品、藥品和化工等行業(yè)的研究與開發(fā)中。工作原理包括幾個關鍵步驟：加熱、保溫和冷卻。首先，待處理的流體通過加熱區(qū)，通常這里利用熱交換器將產品迅速加熱至預設的超高溫度。隨后，在保溫區(qū)，產品在這一溫度下保持一定時...

是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體，罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體端上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。是為中藥廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備...

適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等。因為所噴出的物料只是在噴成霧狀時才受到高溫且是瞬間受熱，故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。領域：飲料香料和色素牛奶和蛋制品植物和蔬菜提取液制藥合成熱敏物質塑料聚合物和樹脂芳香劑血制品制陶和超導體生化制品染料肥皂和洗滌劑食品黏合劑氧化物骨粉和牙粉等等。特點：二流體噴霧的霧化結構，高精度316不銹鋼材料制造，噴粉的...

是在干酪加工時用來放置干酪半成品的槽，一般將殺菌后冷卻的牛乳注入干酪槽后進行干酪的調酸、凝乳、升溫攪拌、排乳清、堆釀、切碎加鹽等工藝，由液態(tài)的牛乳變?yōu)楣虘B(tài)的干酪。原料乳接收→標準化→巴氏殺菌→冷卻→注入干酪槽→調酸→加氯化鈣→加發(fā)酵劑→加凝乳酶→凝乳→切割→升溫攪拌→排乳清→堆釀→切碎加鹽→熱燙拉伸→入模鹽漬→真空包裝→成熟目的是為了給發(fā)酵劑、凝乳酶提供最佳工作條件，并將牛乳注入到干酪槽中，在攪拌均勻后開始添加酸化劑，直至牛乳的pH值降至5.9以下。酸化劑包括菌種、乳清等，對...