提取罐又名浸取罐、中藥提取設備，利用相似者相容原理，進行溶劑和溶質(zhì)間的擴散提取，提取罐設計有夾層，通過夾層換熱，促進提取進程，加速提取過程。提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設備稀奇得當于植物產(chǎn)品所含身分的浸出提取。襯氟閥門機關(guān)具有罐體，罐體內(nèi)軸向地位安裝的螺旋促退器或旋漿促退器，化工閥門與罐體外的動彈軸盤連接，其特色是具有１組斜臥的間斷順流浸出提取單罐，彼此之間出料口與進料口相連接形成１連通器，每１個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液架空口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。
一、定義：
提取罐是醫(yī)藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設備。特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。
提取罐設備可提供物料水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，也能用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝，因此也稱為多能提取器。具有效率高、操作方便等優(yōu)點。
二、組成：
提取罐設備由:a、提取罐；b、泡沫捕集器；c、氣液分離器；d、冷卻器；e、冷凝器；f、油水分離器；g、水泵；h、管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成，出渣門由二個氣缸分別帶動開合軸完成門的啟閉和帶動斜面摩擦自鎖機構(gòu)將出渣門鎖緊。出渣門上有直接蒸汽進口。
提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼制造，具有良好的耐蝕性，*達到GMP標準。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、氣動出渣門等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
提取系統(tǒng)主要包括提取罐、冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、離心設備等部分組成。
三、提取罐的分類：
根據(jù)提取工藝的不同，提取罐有直筒式提取罐、正錐式提取罐、斜錐式提取罐、蘑菇式提取罐及倒錐式提取罐等多種型式。多功能提取罐(包括回收回流及芳香油收集裝置)、靜態(tài)單罐提取罐、強制循環(huán)動態(tài)提取(罐包括循環(huán)泵、循環(huán)管道)、 攪拌動態(tài)提取罐(包括防爆攪拌系統(tǒng))等多種提取方式。
四、結(jié)構(gòu)特性：
1、可實現(xiàn)在線CIP\SIP，采用衛(wèi)生級快開接口。配備有溫度計，視鏡，清洗球及蒸汽進口等接口。管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。
2、罐體設計有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于提取過程的溫度控制，同時降低能耗損失等。夾套設計有循環(huán)導流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過程。
3、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生*。外罐體2B、拉絲處理。焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設計焊接，滿足衛(wèi)生級要求。
4、設備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于*溫度下，具有效率高，操作方便等優(yōu)點。
5、設備密封采用特殊的衛(wèi)生級機械密封，確保物料不受污染。采用無級調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，攪拌均勻，平穩(wěn)。
6、設備采用氣動開閉出渣門，不用人工輔助出渣，出渣順暢，無阻力。出渣門上設有底部加熱，使藥材提取更加*。
